In der Lackierproduktionslinie ist es unabdingbar, einen kompletten Satz hervorragender Trocknungs- und Aushärtungsgeräte auszustatten, die hauptsächlich aus einem Trockenkammerkörper, einem Heizsystem und einer Temperaturregelung bestehen. Da jedes Teil sorgfältig ausgewählt wird, treten bei den Trocknungs- und Aushärtungsgeräten im Beschichtungsprozess relativ weniger Probleme auf. In der Praxis hat sich gezeigt, dass die Isolierung, die Energieeinsparung und die Sicherheitsaspekte der Trocknungs- und Aushärtungsgeräte in der Lackierproduktionslinie noch verbesserungswürdig sind. Daher tritt häufig das Phänomen einer übermäßig hohen Oberflächentemperatur außerhalb der Trockenkammer auf. Wenn wir uns mit der Grundursache befassen, ist die falsche Auswahl der Isoliermaterialien für die Kammer der Hauptgrund für schlechte Isolierung, Überschreitungen der Oberflächentemperatur und unzureichende Isolierleistung. Dies erhöht nicht nur den Energieverbrauch der Lackierproduktionslinie, sondern entspricht auch nicht den einschlägigen Vorschriften zu Sicherheitsfähigkeiten für Trockenräume in den Normen. Als Trockenraum in der Lackierproduktionslinie sollte er nicht nur eine hervorragende Isolierung aufweisen, sondern auch die Temperatur seiner Außenwandoberfläche sollte nicht höher als 15 Grad über der Raumtemperatur liegen, da dies sonst nachteilige Folgen haben kann. Darüber hinaus verbinden einige Beschichtungsproduktionslinien den Abgasauslass des Trocken- und Aushärtungsraums nicht mit der Außenluft, während in der Werkstatt das Abgas direkt in die Werkstatt abgeleitet wird, was zu Luftverschmutzung in der Werkstatt führt. Die Trocken- und Aushärtungsräume einiger Beschichtungsproduktionslinien verfügen nicht über Abgasauslässe in Bereichen mit hohen Abgaskonzentrationen, was einer schnellen Ableitung des Abgases nicht förderlich ist und zu einer einfachen Ansammlung führt. In dieser Hinsicht gibt es auch klare Vorschriften, dass sich der Abgasauslass des Trockenraums in der Beschichtungsproduktionslinie in einem Bereich mit einer hohen Konzentration brennbarer Gase befinden muss; Vor dem Eintritt in die Trocken- und Verfestigungskammer sollte das besprühte Werkstück in der Sonne getrocknet werden, damit die aufgetragenen organischen Lösungsmittel verdunsten können. Es ist zu beachten, dass während des Trocknungs- und Verfestigungsprozesses Abgase aus organischen Lösungsmitteln entstehen. Abgase aus organischen Lösungsmitteln sind entflammbar, und wenn das Abgas nicht rechtzeitig aus der Trockenkammer abgeleitet wird und sich in der Trockenkammer ansammelt, stellt es bei zu hoher Konzentration ein Sicherheitsrisiko dar, was sehr riskant ist.
