Jul 19, 2024 Eine Nachricht hinterlassen

Was sind die Bedingungen für die Verwendung eines Abschreckofens?

Ein Abschreckofen ist ein Ofen, der zum Erhitzen von Werkstücken vor dem Abschrecken verwendet wird. Beim Abschrecken wird ein Werkstück in einem Ofen auf eine Abschrecktemperatur über dem kritischen Punkt erhitzt und für einen bestimmten Zeitraum gehalten. Anschließend wird das Werkstück schnell aus dem Ofen genommen und zum Abschrecken in eine Abschrecklösung (Öl oder Wasser) gegeben. Die Wärmequelle des Ofens kann Strom und Brennstoff sein, und die Temperatur kann mit einem Thermoelement gemessen werden. Öfen, die Strom, Gas und flüssige Brennstoffe verwenden, können mithilfe von Instrumenten automatisch hinsichtlich der Temperatur gesteuert und geregelt werden.


In der Vergangenheit wurden stranggepresste Produkte aus Aluminiumlegierungen mit Nitrat (KNO) behandelt.3) Bad. Mit der zunehmenden Länge von stranggepressten Aluminiumlegierungsprodukten wurde dieses Abschreckverfahren aussortiert. Derzeit ist der im In- und Ausland am häufigsten verwendete Abschreckofentyp der vertikale Abschreckofen, bei dem sich der Abschreckbehälter direkt unter dem Ofen befindet. Dieser Abschreckofen weist die folgenden Eigenschaften auf:
(1) Vor dem Abschrecken können extrudierte Produkte gleichmäßig und schnell erhitzt werden.
(2) Das Material wird so schnell wie möglich in das Abschreckbecken gegeben.
(3) Es kann eine durch Eigengewicht und Erwärmung verursachte Biege- und Verdrehverformung der extrudierten Produkte vermeiden, was sich positiv auf die Wahrung des Erscheinungsbilds der Produkte auswirkt.
(4) Die mechanischen Eigenschaften der extrudierten Produkte sind nach dem Abschrecken gleichmäßig.


Betriebsbedingungen des Abschreckofens
(1) Verwendung im Innenbereich.
(2) Die Umgebungstemperatur liegt im Bereich von -5 Grad bis 40 Grad.
(3) Die relative Luftfeuchtigkeit im Nutzungsgebiet darf im Monatsdurchschnitt 85 % nicht überschreiten und die Temperatur darf im Monatsdurchschnitt 30 Grad nicht überschreiten.
(4) Es sind keine leitfähigen Stäube, explosiven Gase oder ätzende Gase vorhanden, die Metalle und Isolierungen in der Umgebung ernsthaft beschädigen können.
(5) Es sind keine Vibrationen oder Turbulenzen erkennbar.

 

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